轴承材料所具备的十二种性能
1.摩擦◥相容性
轴径与轴瓦直接接触时防止发生粘⊙附和形成边界润滑的性能。影响摩擦副摩擦相容性〖的材料因素是:
(1)成副材料冶金上构成合金的难易ㄨ程度。
(2)材料与润滑剂的亲和能力。
(3)成副材料在无润滑状】态下的摩擦因数。
(4)材料的微观组织。
(5)材料的热导率。
(6)材料表面能⊙的大小和氧化膜的特性。
2.钳入性
材料允许润滑剂中外来硬质颗粒钳入而△防止刮伤或(和)磨粒磨损的能力。对金属材料而言,硬度№低和弹性模量低者,钳入性就好,而非金属材料,例如碳石墨,弹性模量较低,但钳入性不¤好。滑动轴承通常用较软材料与较硬材料构成卐摩擦幅,一般用较软材料做轴瓦。
3.磨合性
在轴→径与轴瓦的磨合过程中,减小轴径与轴瓦加工误差、同轴度误差、表面粗糙度参数▲值,使接触均匀,从而降低摩♀擦力、磨损率的能力。
4.摩擦顺应性
材料靠表层的弹♀塑性变形补偿滑动摩擦表面初始配合不良和轴的挠曲性能。弹性∮模量低的材料顺应性较好。
5.耐磨性
成副材料抵抗磨损的能力。在规定的磨损条件下,用∮磨损率或磨损度、磨损量的倒数来表示耐磨性。
6.抗疲劳性
在循环载荷下材料抵抗疲劳破坏的能力。在使用温度下,轴瓦材料的强度、硬度、抗冲击强度和组织均匀性对抗疲劳性是十』分重要的。磨合性、钳入性好的材料,通常抗疲劳性差。
7.耐蚀性
材料抵∏抗腐蚀的能力。润滑油在大气中使用时将逐渐氧化,产生酸性物▽质,而且在大多数润滑油中还含有极压添加剂,它们都会腐蚀轴承材料,因此,轴承材料需要具备耐蚀∑性。
8.耐气蚀性
固体相对于液体运动的状态下,当液体中的气泡在▲固体表面附近破裂时,产生局部冲击高压或局部高温,将导致气蚀磨损。材料抵抗↑气蚀磨损的能力称为耐气蚀性。通常,铜铅合金、锡基轴承合金和铝锌硅系合金的耐气蚀性较好。
9.抗压强度
承受单向载荷而不被挤坏或尺寸不变化的能◥力。
10.良好的尺寸稳定☆性
滚动轴承是精密的机械零件,其精度是以微米为计◆算单位。在长期的保管和使用过程中,因内在组织发︼生变化或应力变化会引起轴承尺寸的变化,导致轴承丧失精度。因此,为保√证轴承的尺寸精度,轴承钢应具有良好的尺寸稳定性。
11.良◢好的防锈性能
滚动★轴承的生产工序繁多,生产周期较长,有的半成品或成品零件在ξ装配前还需较长时间的存放,因此,轴承零件在生产过程中或在成品保存中都极易发生的锈蚀,特别是在潮湿的空气中。所以,要求轴承钢要Ψ具有良好的防锈性能。
12.良好的工艺性能↘
滚动轴承▓在生产过程中,其零件要经过多道冷、热加工工序。这就要求轴承钢应具有良好的工艺性能,如冷、热成型◣性能,切削、磨削加工性能及热处理性能等等,以适应滚动轴承大批量、高效率、低成本和高质量生产的需要。
轴径与轴瓦直接接触时防止发生粘⊙附和形成边界润滑的性能。影响摩擦副摩擦相容性〖的材料因素是:
(1)成副材料冶金上构成合金的难易ㄨ程度。
(2)材料与润滑剂的亲和能力。
(3)成副材料在无润滑状】态下的摩擦因数。
(4)材料的微观组织。
(5)材料的热导率。
(6)材料表面能⊙的大小和氧化膜的特性。
2.钳入性
材料允许润滑剂中外来硬质颗粒钳入而△防止刮伤或(和)磨粒磨损的能力。对金属材料而言,硬度№低和弹性模量低者,钳入性就好,而非金属材料,例如碳石墨,弹性模量较低,但钳入性不¤好。滑动轴承通常用较软材料与较硬材料构成卐摩擦幅,一般用较软材料做轴瓦。
3.磨合性
在轴→径与轴瓦的磨合过程中,减小轴径与轴瓦加工误差、同轴度误差、表面粗糙度参数▲值,使接触均匀,从而降低摩♀擦力、磨损率的能力。
4.摩擦顺应性
材料靠表层的弹♀塑性变形补偿滑动摩擦表面初始配合不良和轴的挠曲性能。弹性∮模量低的材料顺应性较好。
5.耐磨性
成副材料抵抗磨损的能力。在规定的磨损条件下,用∮磨损率或磨损度、磨损量的倒数来表示耐磨性。
6.抗疲劳性
在循环载荷下材料抵抗疲劳破坏的能力。在使用温度下,轴瓦材料的强度、硬度、抗冲击强度和组织均匀性对抗疲劳性是十』分重要的。磨合性、钳入性好的材料,通常抗疲劳性差。
7.耐蚀性
材料抵∏抗腐蚀的能力。润滑油在大气中使用时将逐渐氧化,产生酸性物▽质,而且在大多数润滑油中还含有极压添加剂,它们都会腐蚀轴承材料,因此,轴承材料需要具备耐蚀∑性。
8.耐气蚀性
固体相对于液体运动的状态下,当液体中的气泡在▲固体表面附近破裂时,产生局部冲击高压或局部高温,将导致气蚀磨损。材料抵抗↑气蚀磨损的能力称为耐气蚀性。通常,铜铅合金、锡基轴承合金和铝锌硅系合金的耐气蚀性较好。
9.抗压强度
承受单向载荷而不被挤坏或尺寸不变化的能◥力。
10.良好的尺寸稳定☆性
滚动轴承是精密的机械零件,其精度是以微米为计◆算单位。在长期的保管和使用过程中,因内在组织发︼生变化或应力变化会引起轴承尺寸的变化,导致轴承丧失精度。因此,为保√证轴承的尺寸精度,轴承钢应具有良好的尺寸稳定性。
11.良◢好的防锈性能
滚动★轴承的生产工序繁多,生产周期较长,有的半成品或成品零件在ξ装配前还需较长时间的存放,因此,轴承零件在生产过程中或在成品保存中都极易发生的锈蚀,特别是在潮湿的空气中。所以,要求轴承钢要Ψ具有良好的防锈性能。
12.良好的工艺性能↘
滚动轴承▓在生产过程中,其零件要经过多道冷、热加工工序。这就要求轴承钢应具有良好的工艺性能,如冷、热成型◣性能,切削、磨削加工性能及热处理性能等等,以适应滚动轴承大批量、高效率、低成本和高质量生产的需要。